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    塑膠殼體制造過程中受哪些因素影響?

    瀏覽次數:    發布時間:2017-06-16 14:27:04    
    塑膠外殼
    塑膠殼體的收縮性是指塑件從溫度較高的模具中取出冷卻到室溫后,其尺寸或體積發生收縮變小的特性,收縮性的大小以塑件收縮尺寸的長度單位百分比表示,稱為收縮率。如果收縮率估計錯誤對產品的質量也受到影響。
     
    影響塑膠殼體質量的原因有:材料收縮率的波動;模具制造誤差及磨損;塑件的形狀,飛邊厚度波動;成型工藝條件的變化;脫模斜度和成型后塑件尺寸變化等。
     
    流動性是指塑料在一定的溫度,壓力的作用下充填模具型腔的能力,塑料的流動性差,就不容易充滿型腔,易產生缺料或熔接痕等缺陷。
     
    塑件的表面粗糙度,除了在成型時從工藝上盡可能避免冷疤,波紋等疵點外,主要由模具成型零件的表面粗糙度決定。一般模具的表面粗糙度比塑件表面粗糙度高一到兩級。
     
    模具標準化對于提高模具設計水平、提高模具質量、縮短制模周期、降低成本、節約材料和采用高新技術,都有十分重要的意義。
     
    影響塑膠殼體的因素有很多,最重要的還是模具的選擇及對原材料的選擇。
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